日前，板材炼钢厂一号至三号铁水预处理站除尘改造、原料上料除尘改造，以及新建四号、五号、六号转炉三次除尘系统同步热试成功，标志着该厂超低排放改造工作取得阶段性成果。
 

　　一号至三号铁水预处理站除尘改造项目于5月14日开工建设，将除尘系统操作与铁水预处理操作进行整合融合，实现集中控制。项目投入运行后，将有效消除生产现场感官污染，除尘系统净化后的排放烟气含尘浓度≤10毫克/标准立方米，达到国家超低排放标准。
 

　　原料上料除尘改造项目于5月15日开工建设，新建和改扩建2套布袋除尘系统和变频调速除尘风机系统，对原有除尘器结构框架进行核算，对系统安全稳定性改造加固，并增设了除尘吸尘罩。项目投入运行后，将有效降低粉尘对工作环境及厂区周边环境的影响，达到国家超低排放标准。
 

　　新建四号、五号、六号转炉三次除尘系统是本钢集团超低排放重点技改项目，于4月12日开工建设。该项目采用成熟、可靠的滤筒除尘新技术，在转炉厂房屋顶增设三次除尘烟罩，加料跨、转炉跨天窗实现全封闭，能够有效消除生产现场感官污染，除尘外排烟气达到≤10毫克/标准立方米的超低排放标准，具有较高的环保效益和社会效益。
 

　　在实施改造的5个多月时间里，板材炼钢厂抓安全、抓质量、抓进度，全力推进3个超低排改造项目建设。这3个项目投入运行后，将有效消除生产现场感官污染，提高企业环保管理水平，助推本钢实现绿色低碳高质量发展。
 

　　记者|温兆龙
 

　　责任编辑|冯巨擘
 

　　原标题：除尘环保，这个厂超低排放改造工作取得阶段性成果