导语：为更好推动科技成果转化和产业化应用，落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》，加速绿色低碳技术升级，科技部社发司委托中国环境保护产业协会组织编制了《国家绿色低碳先进技术成果目录》，并于2023年9月11日正式公布。为持续宣传推广《国家绿色低碳先进技术成果目录》成果，引导绿色低碳技术发展，我会将陆续在官微推送目录成果信息，敬请关注。
 

　　大气污染治理领域
 

　　01.技术名称
 

　　水泥炉窑富氧燃烧节能减排技术
 

　　02.适用范围
 

　　水泥生产，尤其适用于采用低热值燃料、替代燃料的工艺。
 

　　03.技术内容
 

　　技术原理
 

　　利用吸附剂对特定气体的吸附、脱附能力，吸附空气中的氮气，释放出富氧空气，制氧浓度为60%～95%。结合水泥炉窑煅烧工艺，通过窑头一次风、送煤风等路径供氧，实现水泥炉窑的富氧煅烧。从燃烧器送入煤粉，使燃料在富氧中充分燃烧，可提高煅烧火焰温度约100℃，降低空气过剩系数、排烟量和粉尘量。富氧燃烧还可提高水泥熟料的质量、产量及降低能耗。
 

图1 富氧燃烧技术工艺路线图
 

　　主要创新点
 

　　该技术提出并开发了变压吸附制氧技术与水泥炉窑煅烧有机结合的新工艺，可有效提升低质煤的使用比例，减少一次性能源的使用量，减少二氧化碳排放。
 

　　04.污染治理或环境修复效果
 

　　该技术较传统技术节能5%以上，以白山水泥4000t/d水泥熟料生产线富氧燃烧节能减排项目为例，该技术可燃用4800kcal/kg低质煤(炉窑原煤值要求为5500kcal/kg)；熟料的烧失量由0.50%降至0.18%，减少煤碳消耗5kg/t熟料，减少CO2排放量13kg/t熟料。
 

　　05.技术示范情况
 

　　以金刚(集团)白山水泥4000t/d水泥熟料生产线富氧燃烧节能减排项目为例，采用变压吸附技术制备氧气，通过智能富氧控制系统确定富氧浓度，使用智能混氧器生成30%～35%富氧气体，能够提高煅烧火焰温度约100℃，提高了燃料的燃烧效率，进一步稳定了水泥炉窑的热工制度。
 

　　06.投资估算
 

　　以白山水泥富氧燃烧节能减排项目为例，项目设备总投资970万元。
 

　　07.投资回收期
 

　　以白山水泥富氧燃烧节能减排项目为例，项目静态投资回收期1.8年。
 

　　08. 技术成果转化推广前景
 

　　该技术为水泥炉窑、玻纤炉窑和玻璃炉窑等工业炉窑行业节能减排提供了可行的技术路线，应用前景良好。
 

　　原标题：国家绿色低碳先进技术成果 |(二十五)水泥炉窑富氧燃烧节能减排技术