2023年申报列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2023年版)》中的脱硫废水处理技术装备共2项，包括低温烟气余热蒸发脱硫废水零排放装备、高难废水零排放处理装备。(技术装备典型案例具体内容详见附件)
 

　　案例一：成都锐思环保技术股份有限公司低温烟气余热蒸发脱硫废水零排放装备
 

　　一、技术适用范围
 

　　适用于燃煤锅炉脱硫废水的零排放处理。
 

　　二、技术原理及工艺
 

　　低温烟气余热蒸发脱硫废水零排放装置是抽取部分锅炉除尘后烟气通过增压风机送至浓缩塔内，与循环喷淋的脱硫废水直接接触换热，换热后的湿烟气回到脱硫塔前主烟道，废水蒸发浓缩后送至压滤机压滤成泥饼，或者送高温旁路干燥成高盐灰，或者直接去湿式捞渣机混渣，达到脱硫废水零排放的目的。其技术路线如图1所示：
 

　　三、技术指标
 

　　浓缩塔出口烟气液滴携带量<150mg/Nm3；处理后泥饼含水率<40%；脱硫废水零排放装置运行可靠性≥95%；运行费用控制在35元/吨废水以下。
 

　　四、技术特点及先进性
 

　　(一)利用低温烟气的余热蒸发脱硫废水，实现了以废(热)治废(水)。蒸发后的水蒸汽随烟气进入后端的湿法脱硫装置，相应地减少了湿法脱硫装置的水耗，实现了水的回收利用。
 

　　(二)研究了蒸发浓缩过程中结晶过程及沸点升变化，实现了通过浓缩直接达到溶解盐的饱和结晶，再通过固液分离，达到脱硫废水零排放的目的。
 

　　(三)去除了脱硫废水的预处理系统包括常规的“三联箱”装置，使得系统运行更简便。
 

　　(四)研制了夹片式组装的浓缩塔结构，使得安装工作可以在狭小的场地内完成。
 

　　(五)首次在燃煤电厂烟气环境中采用了新型静叶可调轴流风机，兼顾了能耗效率和运行可靠性。
 

　　(六)实现了在脱硫废水零排系统中利用板框压滤机分离含盐污泥。
 

　　(七)实现了泵机封水的回收，重复利用于除雾器的冲洗，减少了系统的自身水耗。
 

　　五、应用案例
 

　　项目名称：湖北能源集团鄂州电厂三期脱硫废水零排放项目
 

　　项目概况：鄂州电厂三期脱硫废水零排放项目总投资4000万元，其中设备投资费用2900万元，建设费用1100万元。设计处理废水量为2×10m3/h，该项目利用低温烟气余热蒸发技术，主要包括废水系统、浓缩系统、压滤系统及空气、水公用系统。要求脱硫废水零排放装置的可靠性大于95%，吨水运行费用少于35元/吨，浓缩塔出口烟气液滴携带量小于150mg/Nm3。
 

　　投运后脱硫废水深度处理系统在增压风机进口导叶开度75%，进塔烟温92.8 °C工况下系统出力值为10.14 m3/h，浓缩塔出口烟气液滴含量为10.98 mg/Nm3，吨水运行消耗及费用为27.08元/吨废水，污泥含水率为21.7 %。并且投入运行后，未有系统故障等事故发生，全部达到要求，每年减排高盐废水约10万方(按年运行时间5000小时)，每年至少减排盐分5000吨(按废水含盐量50g/L)。
 

　　六、推广前景
 

　　该技术装备主要适用于燃煤锅炉脱硫废水的零排放处理。低温余热浓缩工艺可以配合后续压滤、干燥或混渣等处理方式，根据电厂实际情况选择合适方案自由组合，可以降低投资成本、运行成本，具有较好的推广前景。该技术装备预计在未来3年行业内普及率超过30%，总投资约4.5亿元，减排脱硫废水量约150万方/年。
 

　　支撑单位名称：成都锐思环保技术股份有限公司