2023年申报列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2023年版)》中的污泥处理技术装备共5项，包括大型燃煤电站多源固废协同处理装备、能量球自动除焦连续化危废热解处理技术装备、污泥干化圆盘干燥机、工业连续化有机废弃物热裂解技术装备、煤泥深度脱水系统。
 

　　每项技术的典型案例详见附件。
 

　　案例一：西安西热锅炉环保工程有限公司大型燃煤电站多源固废协同处理装备
 

　　一、技术适用范围
 

　　适用于废弃物处置行业、电力行业以及钢铁行业、造纸行业、水泥行业、电解铝行业等拥有自备电厂、供热机组或热水锅炉的企业，能基于燃煤锅炉协同处置污泥、生物质、生活垃圾、风电叶片、RDF及橡胶等多源固废。
 

　　二、技术原理及工艺
 

　　通过抽取火电厂粉煤锅炉高温烟气，在一体化处理机中对各类废弃物进行干燥、炭化、粉碎和输送的一体化处理，一体化处理机出口产物经专门管道一次流程送入锅炉高温炉膛进行高效率无害化焚烧，并利用高参数汽轮机将废弃物焚烧后的热能高效转化为电能，废弃物焚烧产生的污染物通过锅炉尾部完善的环保设施进行高效脱除，并利用1300°C-1500°C高温条件遏制了二噁英等有害物质的排放，整个过程无臭水、臭气产生。
 

　　三、技术指标
 

　　系统电耗<80kW·h/t；无臭水及臭气产生；烟气出口参数：单套设备处理量≤300t/d；粉尘<10mg/Nm3；SO2<35mg/Nm3；NOx<50mg/Nm3；HCl≤10mg/m3；HF≤1mg/m3；Hg≤0.03mg/m3；废弃物化学能-电能的转化效率≥40%。
 

　　四、技术特点及先进性
 

　　首创了燃煤电厂城市废弃物前置干燥炭化一体化处置技术路线，多源固废在炉外进行干燥、炭化及粉碎的一体化处置，全组分产物直接送入锅炉进行无害化焚烧，突破了国内外燃煤电站难以规模化处理多源固废的技术瓶颈，实现固废焚烧产生的污染物的排放浓度和总量双下降，固废发电效率达到35%——40%，以上均处于行业领先水平。
 

　　创新研发了多源固废一体化处理机，在国内外首次实现单一设备对各种固废的炭化及μm级粉碎处理，在高温及高频次冲击的恶劣运行环境下设备可靠性得到满足，填补了支持多源固废直接入炉焚烧的设备空白。
 

　　五、应用案例
 

　　项目名称：华能洛阳热电有限责任公司  1、2 号机组锅炉掺烧市政污泥  EPC 工程
 

　　项目概况：华能洛阳热电有限责任公司  1、2 号机组锅炉掺烧市政污泥  EPC 工程新建1套每天250吨处理能力的污泥处置系统，通过抽取锅炉尾部烟道高温烟气在一体化处理机内对污泥进行干燥和粉碎，并直接送入锅炉炉膛焚烧，燃烧产物通过锅炉烟气净化设备净化达标后排放。该项目于2021 年5月15 日完成1号炉污泥处置系统72 小时连续运行，并正式进入商业化运行。
 

　　2021年共处置污泥约5万吨，新增销售额1060万元，新增利润544.25万元。2022年至2023年5月共处置污泥约6.6万吨，新增销售额1399.2万元;新增利润718.41万元。
 

　　目前设备运行稳定可靠，各项指标满足设计要求，污泥处理能力在逐年增加。
 

　　六、推广前景
 

　　本项目利用大型燃煤机组优势条件处置废弃物，提高了火电企业社会功能，一方面可提升火电厂利用小时数并给机组延寿，另一方面可替代部分废弃物独立焚烧设施，有效节省占地及社会资金，突破“一行一治理”的壁垒，整合了国家资源。预计未来3年，该技术装备在全国推广10台套，总产值约6亿元， 共累计节约标煤约54.27万吨，实现CO2减排135.69 万吨，NOx减排3087.5吨，SO2减排807.5吨。
 

　　支撑单位名称：西安西热锅炉环保工程有限公司