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《塑料 可回收再生设计指南》等11项国标发布,建塑料循环标准体系

2025-09-10 来源: 中链企通环保网 浏览量:14

  2025年9月是首个全国科普月,在此大背景下,日前(9月5日),浙江宁波国际会展中心,ChinaReplas2025第八届中国国际塑料循环展上,全国塑料标准化技术委员会、中国合成树脂协会等单位负责共同推杆,宣告《塑料可回收再生设计指南》等11项国标正式亮相,2026年2月1日起将全面实施。
 

 

  这批由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布的《塑料 可回收再生设计指南》等 11 项国家标准,由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口管理,中国合成树脂协会塑料循环利用分会牵头协调,行业龙头企业、科研机构共同参与编制。标准的发布标志着我国塑料产业终于有了“怎么设计更易回收”的全国统一“说明书”,正式告别 “重被动回收、轻轻视设计” 的传统模式,迈入 “源头把控、全链协同”的循环新阶段。
 
  1—标准“定规矩”:从标签到结构全链条划重点
 
  现场业内专家权威解读再生塑料国标,凝聚共识推动产业转型。
 


 

  全国塑料标准化技术委员会(TC15)秘书长陈敏剑指出,11 项再生塑料国标发布是响应双碳战略的关键成果,覆盖全产业链核心环节、凝聚百余家单位智慧,可精准破解行业标识混乱、品质参差不齐等痛点。TC15 将全力推进标准宣贯落地,未来三年计划制定数十项再生塑料标准,助力产业绿色低碳转型。
 


 

  中国合成树脂协会执行副理事长王文广强调,标准是行业发展的 “指挥棒”,既能引领进步、鼓励先进,又能倒逼落后产能退出。协会已牵头制定多项原创标准,通过引导企业采用单一材料设计提升了产品可回收性。
 


 

  中国日用化工协会刘璟主任表示,《塑料 可回收再生设计指南》为日化包装提供全生命周期绿色管理 “蓝图”,能打通产业链协同堵点,推动企业可持续包装设计创新,助力再生料向高值化应用突破,实现日化包装 “绿色闭环”。
 


 

  宁波汽车零部件协会秘书长汪虹介绍,宁波汽车零部件产业年产值超 6000 亿元,占浙江全省半壁江山,轻量化技术领跑全球,但正面临国际绿色门槛挑战。他指出再生塑料应用是系统工程,呼吁企业落实新国标突破贸易壁垒实现转型。
 


 

  青岛大港海关三级研究员、TC15 委员高建国称,11 项国标均为国务院督办项目,是应对国际绿色贸易壁垒、保障再生塑料安全的重要举措,构建起涵盖设计、安全、评价、标识的完整体系,为塑料循环经济筑牢“制度基石”。
 


 

  中国合成树脂协会塑料循环利用分会常务副会长王旺直指行业 “卡脖子” 难题:“过去回收 PET 瓶,标签撕不净、油墨洗不掉、结构拆不开,不少再生料只能‘降级’使用。做垃圾袋。” 他介绍,此次发布的指南首次从国家标准层面为 PET、HDPE 等主流塑料容器 “划下设计红线”:标签需兼容热洗、油墨要用可降解配方,容器避免复杂拼接、标识需清晰规范。树脂、标签、油墨、胶黏剂、标签等设计元素的使用不能影响回收再生的生产效率和产品质量。“仅‘瓶标可分离’这一项,就能将 PET 瓶片纯净度提升 30% 以上。” 王旺强调,标准正推动产业链从 “末端被动回收” 转向 “源头主动设计”,从根本上改善再生塑料回收利用质量与效率。
 
  2—展品“秀科技”:小设计破解回收大难题
 
  11 项再生塑料国标发布的同时,参与标准编制的企业还在现场展示了他们的产品。
 
艾利丹尼森(中国)有限公司市场服务总监孙新在会上演讲


 

  在艾利丹尼森展台,市场服务总监孙新现场演示的可水洗标签技术引发广泛关注。这种采用 CleanFlake 胶黏技术的标签,不仅能在运输中保持牢固,更能在 85℃热洗环境下自动剥离,使 PET 瓶片纯净度提升 30% 以上。
 
深洋宝宝科技发展(北京)有限公司公关经理张宇在会上演讲


 

  深洋宝宝科技的 "海洋环保风" 产品同样吸睛。其蓝色瓶身采用 70% 海洋回收塑料,外包装则使用经 FSC 森林认证的纸浆材料,实现 "从海洋来、回循环去" 的闭环。"这些海洋回收塑料通过欧森塞口国际指标认证,可有效降低海洋微塑料污染。"
 
UPM胶黏材料亚太区可持续发展负责人于雪在会上演讲


 

  UPM 胶黏材料的全化学回收面材标签则展示了技术的极致突破。在 85℃热洗环境中,标签与 PET 瓶片的洗脱率超 99.9%,面材采用化学再生 PCR PP 材料,胶黏剂遇热失效,两步解决回收杂质难题。
 
  3 —落地 “有抓手”:智能体 + 试点让标准 “活起来”


 

  中国合成树脂协会塑料循环利用分会常务副会长王旺在会上透露,《塑料可回收再生设计指南》等 11 项国标实施后,协会将启动 "智能体 + 培训 + 试点" 三维推广计划。他表示,协会正搭建全球首个塑料可回收设计智能体平台,设计师输入产品参数即可获得实时优化建议。针对企业认知不足的问题,协会将联合主流媒体深入企业拍摄标准落地实施的纪录片,并启动首批 10 个试点城市和 20 家示范企业,推动可回收再生设计标准落地。
 
  据悉,标准将于2026年2月1日全面实施,标准的生命力在于实施。
 
  随着这场"设计革命"的深入推进,中国塑料循环经济正从"跟跑者"加速向"领跑者"转变,为全球生态文明建设贡献中国智慧。
 
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