日前，生态环境部办公厅印发了2023年《国家先进污染防治技术目录（固体废物和土壤污染防治领域）》(环办科财函〔2024〕27号)(以下简称“《目录》”)。为便于各相关方使用《目录》，中国环保产业协会编制了《目录》技术典型应用案例，将陆续在微信平台发布，以供参考使用。所有案例均来自《目录》入选技术的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位确认。
 

　　技术名称
 

　　有机废硫酸炭化还原资源化处理技术
 

　　技术依托单位
 

　　中国科学院过程工程研究所、山东鲁北化工股份有限公司、北京中富瑞科环保科技有限公司
 

　　工艺路线
 

　　有机废硫酸通过聚合炭化反应生成磺化炭(反应温度<160℃)，然后进入微波还原单元(温度<300℃)，磺化炭将剩余硫酸还原为二氧化硫，通过离子液体吸收、解析回收的二氧化硫，送入制酸系统制备硫酸。产生的磺化炭材料可用于生产碳基肥料。
 

　　主要技术指标
 

　　硫回收率可达99%，制备的硫酸达到《工业硫酸》(GB/T 534-2014)标准要求。制酸尾气二氧化硫浓度<50mg/m3，VOCs(以非甲烷总烃计)<10mg/m3，氯化氢含量<1mg/m3，硫酸雾<5mg/m3。
 

　　技术特点
 

　　有机废硫酸经催化聚合、炭化还原、磺化炭材料生产等成套工艺，实现传质-反应-传热-分离过程的合理匹配并取得协同效应。较传统高温裂解处理废硫酸，节能减排效果显著。
 

　　适用范围
 

　　有机废硫酸处理、废硫酸协同有机固废处理。
 

　　案例名称
 

　　山东鲁北化工股份有限公司2万吨/年化工副产高浓度有机废硫酸资源化高值利用关键技术开发与产业化示范装置、1万吨生物质肥料及1000吨功能炭材料产业化示范装置。
 

　　业主单位
 

　　山东鲁北化工股份有限公司
 

　　案例概况
 

　　工程地址：山东鲁北高新技术开发区。
 

　　工程规模：2万吨/年
 

　　投运时间：2021年12月。
 

　　验收情况：通过验收。
 

　　工艺流程
 

　　有机废硫酸通过聚合炭化反应生成磺化炭(反应温度<160℃)，然后进入微波还原单元(温度<300℃)，磺化炭将剩余硫酸还原为二氧化硫，通过离子液体吸收、解析回收的二氧化硫，送入制酸系统制备硫酸。产生的磺化炭材料可用于生产碳基肥料。
 

　　污染防治效果和达标情况
 

　　装置硫回收率>98%，有机物回收率>80%。
 

　　二次污染治理情况
 

　　系统产生的污染物经处理后达到《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)要求。
 

　　主要工艺运行和控制参数
 

　　炭化反应温度<160℃；微波还原反应温度<300℃；二氧化硫吸收温度<45℃。
 

　　投资费用
 

　　项目总投资3351.59万元，其中设备投资1141.66万元。
 

　　运行费用
 

　　吨处理能耗为0.037吨标煤。
 

　　能源、资源节约和综合利用情况
 

　　本项目开发了微波炭热还原硫酸制备二氧化硫技术，实现了硫酸低温还原，降低了有机废硫酸处理过程的能耗和二氧化碳排放。该技术开发了一种生物质固碳减排新方法，通过协同炭化生物质等有机固废，利用生物质制备磺化炭，实现二氧化碳的固定。
 

　　来源：技术部
 

　　原标题：​2023年《国家先进污染防治技术目录》入选技术案例(8)有机废硫酸炭化还原资源化处理技术